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燃氣控制系統(tǒng)

燃氣控制:
主要通過對爐內(nèi)的溫度,壓力的檢測,對各爐子的燃氣管道的流量及風(fēng)量進行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣快速切斷裝置;排煙道上裝爐壓測點控制電動調(diào)節(jié)煙氣閥,使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài);燃燒系統(tǒng)有全套的點火,大、小火運行、檢測、熄火報警、熄火切斷和再點火功能,且每套燒咀各有一個獨立的控制箱,能夠做到獨立控制。每個控制箱接口可賀儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做到自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動調(diào)節(jié),使助燃空氣和燃料量控制在最佳比值,保證達到較高的燃燒效率,消除黑煙。爐壓自動控制,通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設(shè)定值比較,把信號傳到煙囪的執(zhí)行器,通過改變煙道閥門的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。
安全聯(lián)鎖控制:
所有機械動作都進行安全連鎖,確保機械動作的安全性能,空、燃氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時,燒咀的燃燒將不能啟動,若在燃燒時發(fā)生任何異常情況,系統(tǒng)會及時關(guān)閉燃氣總閥,從而設(shè)備使用的安全性。
溫度控制:
爐內(nèi)溫度控制采用先進的智能數(shù)顯溫控儀,它和測溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存、實現(xiàn)全過程控制。采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一個熱電偶,測量溫度進入多點記錄儀,集中跟蹤記錄爐膛內(nèi)溫度。(可選配觸摸屏或計算機集中控制)
在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施,確保操作安全。
主要通過對爐內(nèi)的溫度,壓力的檢測,對各爐子的燃氣管道的流量及風(fēng)量進行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣快速切斷裝置;排煙道上裝爐壓測點控制電動調(diào)節(jié)煙氣閥,使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài);燃燒系統(tǒng)有全套的點火,大、小火運行、檢測、熄火報警、熄火切斷和再點火功能,且每套燒咀各有一個獨立的控制箱,能夠做到獨立控制。每個控制箱接口可賀儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做到自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動調(diào)節(jié),使助燃空氣和燃料量控制在最佳比值,保證達到較高的燃燒效率,消除黑煙。爐壓自動控制,通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設(shè)定值比較,把信號傳到煙囪的執(zhí)行器,通過改變煙道閥門的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。
安全聯(lián)鎖控制:
所有機械動作都進行安全連鎖,確保機械動作的安全性能,空、燃氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時,燒咀的燃燒將不能啟動,若在燃燒時發(fā)生任何異常情況,系統(tǒng)會及時關(guān)閉燃氣總閥,從而設(shè)備使用的安全性。
溫度控制:
爐內(nèi)溫度控制采用先進的智能數(shù)顯溫控儀,它和測溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存、實現(xiàn)全過程控制。采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一個熱電偶,測量溫度進入多點記錄儀,集中跟蹤記錄爐膛內(nèi)溫度。(可選配觸摸屏或計算機集中控制)
在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施,確保操作安全。